基於(yú)PROE的伺服電機蝸輪蝸杆(gān)減(jiǎn)速(sù)機機(jī)蓋仿真加(jiā)工研(yán)究
2022-08-05 00:36:09
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基(jī)於PROE的伺服電(diàn)機(jī)蝸輪(lún)蝸(wō)杆(gān)減(jiǎn)速機機(jī)蓋仿(fǎng)真加工研究。在PROE中對(duì)減速(sù)器機(jī)蓋進行數控仿(fǎng)真加(jiā)工需要進(jìn)行(háng)的步(bù)驟如下:先(xiān),通過(guò)對刹(chà)車電(diàn)機(jī)減速機(jī)機(jī)蓋(gài)的(dí)形狀(zhuàng)結(jié)構圖(tú)進行加(jiā)工特性(xìng)分析(xī),製(zhì)定出可(kě)靠準(zhǔn)確的加(jiā)工工藝路綫;其次,運(yùn)用PROE強盛(shèng)的三(sān)維建(jiàn)模功能建立機蓋的(dí)實體模型;後,利用(yòng)PROE軟件(jiàn)數(shù)控(kòng)加(jiā)工模(mó)塊進行虛擬(nǐ)仿真加(jiā)工自(zì)動(dòng)出(chū)產(chǎn)相應(yīng)的NC碼,並保留代碼(mǎ)。通過零(líng)件(jiàn)圖(tú)樣(yàng)的(dí)分析(xī),伺服電(diàn)機減(jiǎn)速機機(jī)蓋對合麵(miàn)要求(qiú)較(jiào)高(gāo),需要(yào)采用專(zhuān)用夾具進行加工才能確保(bǎo)形位公(gōng)差(chà)的前提;其次考慮(lǜ)加工(gōng)機床所(suǒ)能達到的加(jiā)工(gōng)精(jīng)度(dù)與製造本錢;伺(sì)服電機(jī)蝸輪(lún)蝸杆(gān)減速機機蓋(gài)零(líng)件沒有復(fù)雜的加工(gōng)曲麵(miàn),因此零件圖樣技術(shù)要(yào)求(qiú)可(kě)通過般的(dí)加工(gōng)工藝就可(kě)以保證(zhèng),RV減成速箱的機(jī)蓋(gài)為輕(qīng)型(xíng)機械,出(chū)產類型(xíng)為(wéi)大(dà)批(pī)量(liáng)出產(chǎn),毛胚(pēi)采(cǎi)用出(chū)產效率(shuài)高,質(zhì)量較(jiào)好的(dí)製(zhì)造(zào)方(fāng)法(fǎ),通用機床和(hé)高效(xiào)專(zhuān)用(yòng)工藝設備。該零件的外(wài)形(xíng),結(jié)構(gòu)較(jiào)復雜(zá),由(yóu)曲(qū)麵,平麵(miàn),圓(yuán)弧(hú)麵,銷(xiāo)孔,行腔(qiāng)等組成(chéng),而(ér)且(qiě)在(zài)該零件(jiàn)部門結構(gòu)中還有拔(bá)模(mó)斜度和傾斜度(dù)的(dí)要(yào)求。機蓋材料選擇灰(huī)鑄鐵,考慮(lǜ)到伺服電機(jī)蝸輪蝸杆減(jiǎn)速(sù)機機蓋(gài)在(zài)工作(zuò)中的(dí)運轉情況,機(jī)蓋所(suǒ)受衝擊力(lì)不是很大,機(jī)蓋結構(gòu)不是(shì)十(shí)分(fēn)復(fù)雜(zá),出(chū)產類(lèi)型為中批出產(chǎn),故選(xuǎn)擇(zé)木(mù)模手工(gōng)砂型鑄件毛坯。

機蓋主要(yào)加(jiā)工麵的數(shù)控仿真(zhēn)加工:齒(chǐ)輪(lún)減(jiǎn)速(sù)電機(jī)機蓋(gài)的主要加工(gōng)麵(miàn)有對合(hé)麵(miàn)銑(xiǎn)削(xiāo)加(jiā)工,上端麵銑削加(jiā)工,上端麵鑽(zuān)孔(kǒng)加工,對(duì)合(hé)麵孔(kǒng)加工,兩側端麵孔加工(gōng)六部(bù)門,按照(zhào)上述(shù)數(shù)控加(jiā)工的(dí)基本流(liú)程模擬對合(hé)麵銑削仿真加(jiā)工(gōng),上(shàng)端麵銑(xiǎn)削(xiāo)仿真(zhēn)加(jiā)工及(jí)孔加(jiā)工的仿(fǎng)真(zhēn)加工(gōng)過程(chéng),並(bìng)天生(shēng)數(shù)控(kòng)加工(gōng)代(dài)碼演示。考慮(lǜ)要保(bǎo)證(zhèng)零(líng)件的加(jiā)工(gōng)精(jīng)度(dù)和裝夾(jiā)正確(què)利便,依據“基(jī)準重合(hé)”原(yuán)則和“基準(zhǔn)統”原(yuán)則(zé),以(yǐ)粗加工(gōng)後(hòu)的(dí)底(dǐ)麵為主(zhǔ)要的(dí)定位精(jīng)基(jī)準,以兩(liǎng)個(gè)小頭(tóu)孔(kǒng)外圓柱(zhù)表麵為(wéi)輔助的定(dìng)位精(jīng)基準。機(jī)蓋的工藝路綫:伺(sì)服電(diàn)機減速機(jī)機蓋的(dí)材料(liào)選擇(zé)HT200,灰鑄鐵(tiě)出(chū)產工(gōng)藝(yì)簡(jiǎn)樸,斜齒(chǐ)輪減速機鍛(duàn)造機能優良,但塑性(xìng)較差,脆性高,不適合(hé)磨(mó)削。。伺服(fú)電機蝸輪(lún)蝸杆減(jiǎn)速(sù)機的機(jī)蓋,它是(shì)個很(hěn)重要的(dí)部件,對(duì)伺服電機減速機齒輪(lún)軸(zhóu)等部門(mén)起(qǐ)保護(hù)作(zuò)用。選擇(zé)定位(wèi)基準:以(yǐ)零件的小頭上(shàng)端麵(miàn)為(wéi)主要(yào)的定位粗基準(zhǔn),以兩個小(xiǎo)頭孔(kǒng)外圓(yuán)表(biǎo)麵為輔助(zhù)粗(cū)基準。如(rú)今(jīn)數控(kòng)程序(xù)的準(zhǔn)確(què)性已(yǐ)經(jīng)成為影(yǐng)響(xiǎng)出產率(shuài)的重(zhòng)要因素之,本文以(yǐ)伺(sì)服電機減(jiǎn)速(sù)機機(jī)蓋為例(lì),運(yùn)用PROE的強(qiáng)盛(shèng)三維(wéi)建(jiàn)模功能(néng)及數控工模塊,先建(jiàn)立伺(sì)服電機(jī)蝸(wō)輪(lún)蝸(wō)杆減(jiǎn)速(sù)機(jī)蓋的三(sān)維(wéi)實體(tǐ)模型,其次在(zài)對機(jī)蓋(gài)進行工藝分析(xī)的(dí)基礎上(shàng),對伺服電機減(jiǎn)速機(jī)的機蓋進行(háng)工(gōng)藝設計,後運用(yòng)PROE的數控(kòng)加(jiā)工(gōng)模(mó)塊對(duì)機蓋進體(tǐ)會(huì)符合(hé)虛擬(nǐ)仿真(zhēn)加(jiā)工的設(shè)計(jì)。http://njjhhb.cn/product/list-sfxiliejiansuji-cn.html
關(guān)鍵詞(cí):減速電機一體機選(xuǎn)型(xíng)_減速箱選型(xíng)_減速(sù)器(qì)選(xuǎn)型(xíng)_伺服減速(sù)機(jī)選型(xíng)_伺服(fú)電(diàn)機減速機(jī)選型(xíng)_錐齒輪減(jiǎn)速(sù)機(jī)選型_硬齒(chǐ)麵(miàn)減速(sù)電機選型_斜齒(chǐ)輪(lún)減速(sù)機(jī)選型_傘(sǎn)齒輪(lún)減(jiǎn)速(sù)器選型_蝸(wō)輪蝸杆伺服電(diàn)機減速機選(xuǎn)型(xíng)
標(biāo)簽(qiān):  減速(sù)機機蓋仿真加(jiā)工(gōng)研究
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